非標(biāo)訂做不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的詳細(xì)資料

  本廠生產(chǎn)的電加熱攪拌罐，為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。

一、不銹鋼電加熱反應(yīng)釜 用途及特性
電加熱攪拌罐具有耐高溫、適合連續(xù)式配料、生產(chǎn)能力強、不用蒸汽加熱等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、樹脂、科研等工業(yè)部門。

二、不銹鋼電加熱反應(yīng)釜 結(jié)構(gòu)特點
電加熱攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封、電加熱裝置等構(gòu)成。不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，加熱罐內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、測溫等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進(jìn)、排油口，放空口、電熱棒等接管孔。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1． 設(shè)備外形尺寸：  1300×1600×2400mm

2.  設(shè)備重量：      ≈450kg

3.  攪拌電機功率：  4 KW

4.  加熱功率：      36 KW

5.  攪拌轉(zhuǎn)速：      60 轉(zhuǎn)/分鐘

6． 導(dǎo)熱油型號：    320#

7.  總電源：        380 V 50 HZ

8． 出料口：                  2″

9． 排油口：        3/4″

四、使用與保養(yǎng)
1、該設(shè)備為電加熱攪拌罐，每班使用前，應(yīng)對各傳動部位進(jìn)行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設(shè)備。
2、按照貴單位生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求連接好出料口，再檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險絲是否匹配，一切完整無誤后，方可通電加熱。
3、開機前檢查導(dǎo)熱油加入量，（加油量以加滿到進(jìn)油口后再放掉5升導(dǎo)熱油為準(zhǔn)，加油時要作間隙性停頓，以便夾層內(nèi)排出空氣）油種類為320#優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油。
4、正常使用過程中，鍋體上邊沿的進(jìn)油罐在加完油后不能堵死，敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。
5、操作工在操作時不能帶水操作，在外部有滲油現(xiàn)象時，停止操作。
6、在操作時要嚴(yán)格控制溫度，一般情況下控制在200度左右。
7、每次換油時間間隔約為12月左右均可，在使用次數(shù)頻繁時也可以在加熱效果不明顯時換油。
8、每隔2個月后進(jìn)行檢修，包括：檢查電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗溫度表等內(nèi)容。
9、本電加熱加熱罐屬高耗能用電設(shè)備，在實際使用過程中，
一定要保證安全操作與管理，嚴(yán)格按規(guī)程實施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護(hù)設(shè)備。

10、使用加熱罐必須先加兌物料的溶液，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟電熱電源，以便達(dá)到工藝所需溫度。在出料前應(yīng)先關(guān)閉電熱電源，過2~10分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，加熱罐內(nèi)應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別注意鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）既空鍋情況下，不得開啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過定額工作溫度220℃。
12、加熱罐要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，對夾套和鍋蓋上等部位的溫度表、測溫孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用目的